Produktion und Technologien

Die Qualitätskontrolle unserer Produkte ist einer unserer Grundpfeiler, der mit der Aufzeichnung jedes einzelnen Produktionsschrittes beginnt.

Unser gesamtes Qualitätssystem ist auf derselben IT-Plattform wie z. B. unser MES System integriert, wo alle Daten zu den Produktions-Chargen gespeichert sind.

Jedes Messwerkzeug, von einfachen Messschrauben bis zur Zerreiß-Maschine, ist mit dem Firmen-Netzwerk verbunden, und dass ermöglicht die Aufzeichnung jedes Maßes, während der Produktion und im Labor.

Alle Daten über Abmessungen, Qualitätstests, produzierte Mengen sind in Echtzeit verfügbar.

Wir wissen, dass die Qualität des eingesetzten Vormaterials ein fundamentales Element für ein qualitativ hochwertiges Produkt ist.

Wir haben Langzeit Partnerschaften mit qualifizierten Lieferanten, mit jahrelangen Erfahrungen in unserer Branche, um die höchsten Ziele in Bezug auf gleichbleibende Qualität zu erreichen.

Aus diesem Grund müssen alle von uns eingesetzten Materialien rückverfolgbar sein, und alle unsere Draht und Werkzeuglieferanten wurden ausgewählt nach Anforderung uns die Übereinstimmung  der Produkte und Fähigkeit Lösungen für Sonderanwendungen zur Verfügung stellen zu können sicher zu stellen.

Alle Angaben zu Materialien, chemische und mechanische Zusammensetzung sind in unserem System immer verfügbar, um die vollständige Rückverfolgbarkeit zu garantieren.

Es war unsere Wahl, in unseren Werken die meisten der Prozesse intern umzusetzen, um die meisten Produktionsschritte kontrollieren und selbst überwachen zu können.

Alle Fertigungsschritte, von Wärmebehandlung bis Waschen / Veredelungsverfahren werden in unseren Werken intern durchgeführt.

Jeder Fertigungsschritt wird aufgezeichnet und durch unser MES System kontrolliert, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit für jedes Produkt sicherstellen zu können.

Mehr effiziente Kontrolle bedeutet ein hohes Maß an Sicherheit der Produkte.

Sariv hat eine vernetzte und dynamische digitale Struktur geschaffen, die das Unternehmen durch die Integration des Qualitätssystems in die IT-Plattform zur Kontrolle jeden einzelnen Produktionsfortschritts zu einem 4.0 Unternehmen macht. Denn so können alle Prozessdaten in einer Datenbank gespeichert und direkt mit der Referenzcharge verknüpft werden.

Der Wendepunkt begann 2012 als der Digitalisierungsprozess, der Sariv zu einem Fallbeispiel für Industrie 4.0 macht.

Traceability und Transparenz sind hier die Schlüsselworte.

Jeder Schritt nachverfolgt wird, so verfügen wir über Echtzeitinformationen über den Produktionsfortschritt und den Bestand aller Materialien im Lager. Vom Rohstoff bis zum verpackten Produkt.

Wir haben schon immer Ressourcen bereitgestellt und mit Hingabe nach Lösungen gesucht, um auch den anspruchsvollsten Kundenanforderungen gerecht werden zu können.

Wir standen niemals still, unseren Kunden die Produktentwicklung sowie Herstellung des Produkts anzubieten, um die ideale Lösung für jede Anwendung zu finden.

Unser Ehrgeiz ist es die Kundenerwartungen zu übersteigen. Wir tun dieses, indem wir zwischen bestehende Industriestandards gehen, innovative Materialien prüfen, die bestmögliche Befestigungslösung für jede Anwendung vorschlagen.

SARIV geht voran bei der Lagerhaltung: in unserem 100m langen automatisierten Hochregallager können wir bis zu 5.000 Paletten für Sie lagern.

Dieses System ermöglicht uns in Echtzeit die Lagerbestände unserer Produkte zu prüfen: wir wissen sofort die Verfügbarkeit von Produkten, Halbfertigteilen, verpackter Ware oder noch zu verpackenden Teilen.

Auch unser Werkzeuglager ist automatisiert. Der Bestand an Zubehör wird in einem vertikalen automatisierten Lager geführt.

Wir sind verpflichtet unsere Leistungsfähigkeit unter Nutzung der Ressourcen wie Energie und Wasser zu verbessern, täglich unsere Umweltbelastung zu verringern. Eine immer verbesserte und effizientere Nutzung von Wasser und Energie ist die Basis, eine unnötige Verschmutzung der Umwelt zu reduzieren.

Um unsere Ziele zu erreichen, haben wir eine 200 KW Solar-Anlage auf unserem Werk installiert, um selbst einen Teil der benötigten Energie herzustellen, und eine Wasseraufbereitungsanlage ist ein Teil unseres Produktionsprozesses.

Eine bessere Widerverwertbarkeit von Materialien und Verpackungen und die Minimierung des Abfallaufkommens sind andere Ziele unserer Firmen-Politik.